固体饮料生产过程常见问题

 固体饮料是指将食品原料加工制成粉末状、颗粒状或块状等固态料的以供冲调饮用的产品品。常见有果汁粉、豆粉、茶粉、咖啡粉、姜汁粉等。目前固体饮料常见的制作方法主要分为三种种：冷冻干燥、流化床造粒和喷雾干燥。固体饮料在生产过程中经常遇到的问题有哪些？

一、变味、变色

固体饮料产品出现色味变化主要是氧化导致的。例如，生产过程中没有注意产品水分含量，   或者储藏条件未达到阴凉、干燥

二、杂质过多

产品原料净化成都不够彻底，生产环节出现二次污染。温度过高致使乳粉焦化发黑。

三、结块

固体饮料的包装在开封以后，受外界环境湿度影响，吸收水分结块化。即在某一温度下，各种食品物料与外界环境的相对湿度都有一个平衡时的水分含量。当低于该水分含量时，即发生吸湿导致结块。

解决方法

一、

格控制各项工艺参数，尤其是杀菌温度和保温时间，必须使解脂酶和过氧化物酶的活性丧失。严格控制产品的水分含量，保证产品包装的密封性。

二、

从原料上进行彻底净化，避免生产过程中，受到二次污染。使用分风箱热风调节时注意把控，避免产生涡流。

三、

固体饮料在从生产到成品运输整个过程都要注意防止其吸湿。包装间的相对湿度应控制在45%以下；选用阻气性好的材料或复合材料来制作包装物，产品中添加加能够阻止粉状颗粒彼此粘结成块的抗结剂，利用其吸收水分的能力或使其附着在颗粒表面，进而让颗粒具有憎水性。

固态饮品多为颗粒或粉状，有良好的溶解性，营养成分比“液体”饮品更加丰富，且包装简携带运输方便。但生产环节需要多加注意以免出现瑕疵。